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近日,“10—110千伏系列化架空线路带电绝缘化关键技术研究与应用"科技成果顺利通过中国电工技术学会鉴定。由国家电网公司技术专家高克利等专家组成的评审团队一致认定,该成果总体达到先进水平。其中,35-110千伏输电线路带电绝缘涂覆技术达到先进水平,为破解电网安全难题提供了创新解决方案。
鉴定委员会指出,该项目在多个维度实现重大创新突破。工艺层面,研发出单次涂覆厚度可达6毫米、适配最大线径300平方毫米的自动涂覆工艺,攻克高倾斜、复杂环境下的精准涂覆技术,显著提升绝缘效果与施工效率。材料领域,研制出耐压强度达130千伏/6.0毫米、30分钟快速固化的硅橡胶绝缘材料,打破国外长期技术垄断。智能装备方面,实现110千伏输电线路带电作业机器人动态等电位控制与电磁防护一体化,确保高电压环境下的安全稳定运行。
目前,该项目成果已在全国广泛应用,覆盖国家电网、南方电网等30个省级行政区。累计完成线路涂覆8000千米,开展带电作业超15000次,大幅降低电网运维成本与停电风险。
一、主要技术参数(LYKR-3新型电力设备“油抗乳化性能参数测试仪"十余年研发生产经验)
1、水浴温度:室温~85℃,可任意控温
2、控温精度:±1℃
3、试样搅拌速度:1500±15转/分
4、量筒数目:3个
5、定时器:5分钟定时并自动报讯
6、电源:AC 220V 50Hz
二、仪器的结构(LYKR-3新型电力设备“油抗乳化性能参数测试仪"十余年研发生产经验)
LYKR-3石油和合成液抗乳化性能测定仪由浴缸和电气控制箱两大部分组成。恒温浴缸采用Ф250*250㎜硬质玻璃缸。浴缸上装有试样搅拌马达、同步带传动机构、试样搅拌轴、水浴搅拌器、加热管、量筒转盘及定位销、量筒、温度计、测温传感器等部件。电气控制箱内有温控仪、计时报讯器等。
仪器的试样搅拌采用磁带式同步马达带动试样搅拌轴,可精准实现搅拌转速。搅拌轴采用同轴弹簧夹装置,确保搅拌叶正确定位在量筒中心,且升降方便,量筒转盘上装有三个量筒供测定用,恒温水浴内装有辅助加热器快速加热用水浴搅拌器和数显温控仪来控温精度,浴槽内温度均匀。仪器内设5分钟定时报讯器,有利于正确测定,使用方便。
三、使用方法(LYKR-3新型电力设备“油抗乳化性能参数测试仪"十余年研发生产经验)
1、仪器接通电源前,首先向浴缸中加入适量的蒸馏水(离上边沿30mm为易),检查试样搅拌轴是否已夹紧,量筒转盘处于某一定位状态,所有开关应处于关闭状态(向下按为关闭),浴缸内水位应超过量筒的85亳升刻度处。
2、插上电源插头,开启“电源"开关(向上按为开启)和“辅助加热"开关,这时辅助加热器和受温控仪控制的加热器同时加热;仪器右侧面拨动开关仅用于升降臂的上升和下降,拨到上位时升降臂上升,反之则下降,升降臂在上升或下降到一定位置均可以自动停止。
3、根据试验标准需要设定温度,将测量设定转换开关置于“SP"(设定)位置。调节温度设定电位器“SET"转到所需要的温度。然后将测量设定转换开关置于“PV"(测量)位置,仪器开始控温。当被控制温度小于设定温度时,面板上红灯亮,表示控温加热器加热。当被控制温度接近设定温度时,红灯时亮时灭,表示控温加热器间断加热。此时应检查设定温度是否符合要求。控温时测量温度会在设定温度附近摆动数次,然后趋于稳定。
4、按测试方法规定做好试验前的所有准备工作。
5、同时开启“水浴搅拌"开关,启动水浴搅拌器。
按测试方法规定,在室温下向干净的量筒内倒入蒸馏水和试样。
7、量筒盘上装量筒时,确保量筒已夹紧,正确定位。
8、观察温度计指示值,确认水浴温度处于恒定后,顺时针拧试样搅拌轴的紧固螺母,使其放松,搅拌轴能自由升降,将搅拌叶片垂直地安放在量筒中心处,距量筒底为6㎜(由轴上端固定螺母定位)。逆时针拧紧搅拌轴的紧固螺母,确保搅拌轴已卡紧不能上下移动。
开启“试样搅拌"开关,使转速数值达到1500转/分,同时定时器开始计时。
10、搅拌时间达到5分钟时,仪器会自动报讯,自动停止搅拌,关闭“试样搅拌"开关,定时器开关,按第8条操作,提起搅拌轴用包有耐油橡胶的玻璃棒把搅拌叶上的油刮落到量筒内,按上升键。按试验方法规定的要求记录量筒内分离的油、水和乳化层体积毫升数。
11、做完第1个量筒的试验需转换到第2个量筒时,先拧松量筒定位器上的锁紧螺套,提起滑臂,转动量筒盘使第2个量筒处于搅拌轴下,然后按下滑臂,使插销插入盘上的插销套,再拧紧锁紧螺套,按同样操作方法,转换其他量筒。
12、试验结束时,应依次关闭搅拌开关和加热及电源开关,拨掉电源插头。
四、注意事项(LYKR-3新型电力设备“油抗乳化性能参数测试仪"十余年研发生产经验)
1、每当开机时,应确认所有开关处于关闭状态,试样搅拌轴应处于夹紧状态,以防搅拌轴高速转动损坏仪器甚至发生人身事故。
2、装入量筒时,量筒应插到底,拧紧量筒夹紧定位套以免搅拌叶离量筒底的距离不等影响试验结果或打破量筒。
6月,位于南美洲西部太平洋沿岸的智利进入冬季,很低气温逼近0摄氏度。不久前,智利引进了产自中国的国产导线绝缘涂覆机器人,为电网应对冬季可能出现的大风、低温等恶劣天气增添底气。
4月23日,在中国国家电网智利控股/切昆塔公司(以下简称“切昆塔公司")2025年电网运维“冬日计划"启动仪式上,国产导线绝缘涂覆机器人第1次在智利电网亮相应用。切昆塔公司相关负责人表示:“这个机器人能够高效完成输电线路绝缘涂覆作业,大幅降低覆冰、凝露等恶劣天气对线路绝缘性能的影响,有力保障冬季电网安全稳定运行。"
2024年南半球冬季,智利中部地区遭遇有历史记录以来的很强风灾,导致150万户电力用户停电。为提前应对2025年冬季可能出现的恶劣气候,切昆塔公司制订实施包括近970项预防性运维任务在内的“冬日计划",并第1次将中国国产导线绝缘涂覆机器人技术引入拉美地区。
切昆塔公司服务的智利第五大区植被茂密,树线矛盾突出,不仅影响供电可靠性,而且容易引发山火。切昆塔公司运营的中压线路绝缘化率较低,其中三分之一处于高火险区。
智能带电绝缘涂覆机器人是一种可以快速进行架空裸导线绝缘化改造或绝缘导线绝缘修复的技术。22至24年,切昆塔公司深入调研带电绝缘涂覆技术及绝缘涂覆机器人技术发展情况,经过技术、成本评估和综合研判,在现行监管机制下,于24年底从中国引进绝缘涂覆机器人。
切昆塔公司是智利第三大配电企业、第四大输电企业,服务人口超220万。2020年6月国家电网有限公司投资接管以来,切昆塔公司积极参与当地电力基础设施运营和发展,有力支撑智利国家能源转型战略。国产导线绝缘涂覆机器人是继智能电表成套设备及主站等中国技术、装备和标准“走出去"之后,公司推动中国先进技术出海的又一实践。
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